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②溫度和pH值:電解處理時溫度和pH的選擇,原則上也是要根據電鍍時雜質起不良影響較大的溫度和pH范圍。例如鍍鎳溶液中的銅雜質和NO3-雜質,在pH較低時的影響較大,所以電解去除鍍鎳溶液中的銅雜質和NO3-雜質時,應選用低pH進行電解,在這樣的條件下,去除雜質的速率較快。有些雜質在電解過程中會分解為氣體(如NO3-在陰極上還原為氮氧化物或氨)等,這時就應選用高溫電解,使電解過程中形成的氣體揮發逸出(氣體在溶液中的溶解度,一般隨溫度升高而降低),從而防止它溶解于水而重新沾污鍍液。

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去除方法:
1)電解::0.4A/dm2
2)化學法:稀硫酸調PH =3左右,加30% H2O2 0.5-1mol/L,加熱65-70℃,使Fe2+ 轉化為Fe3+ 并加熱攪拌除去多余的H2O2,用BaCO3或NiCO3,Ba(OH)2調PH至6,攪拌2h,重復調PH,使之穩定在6,岳陽精密沖壓件加工,靜置過濾。
5,鉻雜質:
混入途徑:六價鉻槽鉻霧,掛具夾帶的六價鉻滲出。
影響:鉻是鍍鎳液中敏感的金屬元素之一,微量鉻的存在,使鍍液分散能力,精密沖壓件加工哪家強,電流效率降低,鍍層發灰,結合力下降。當六價鉻含量達到3-5ml/L時,在低電流密度區鎳層難以沉積,如含量達到5ml/L以上時,就會使鍍層產生條紋,引起鍍層剝落。在低電流密度處無鍍層。三價鉻在PH=3.5以上就會產生沉淀,使鍍鎳層粗糙。
鑒別:取2ml鍍液加于試管中,加3mol/L NaOH至偏堿性,加H2O2(30%) 2-3滴,加熱至沸,有鉻存在則變成黃色溶液,冷至室溫,用1mol/L 硫酸酸化至酸性,精密沖壓件加工價格,加3-5滴,再慢慢滴加H2O2,同時搖動試管,層有蘭色出現,則有Cr6+ 存在。
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電解用的陰極(假陰極)面積要盡可能大:用電解法去除雜質,大多是在陰極表面上進行的,所以增大陰極面積,可以提高去除雜質的效率,同時為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質或同一種雜質,要求電解用的陰極做成凹凸的表面(如瓦楞形),這樣可以提高電解處理的效果。但陰極上的凹處不宜太深,以防止電流密度過小而使雜質不能在這些部位沉積或還原。[5]
電解過程中,要定時刷洗陰極:由于電解處理的時間一般都比較長,在長時間的電解過程中,陰極上可能會產生疏松的沉積物,它的脫落會重新沾污鍍液,所以在電解一段時間后,應將陰極取出刷洗,把陰極上疏松或不良的沉積物刷去后再繼續電解。

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